Колку чекори има во процесот на изведување?

Процесот на перфорирање може да се сумира во неколку клучни чекори:

1.Подготовка:Подготовката е критична фаза каде неколку параметри мора прецизно да се проценат. Ова вклучува анализа на геологијата на бунарот, разбирање на карактеристиките на резервоарот и одредување на оптималната длабочина и растојание на перфорациите.

Инженерите користат софистициран софтвер за да симулираат различни сценарија, осигурувајќи дека избраната шема на перфорација го максимизира протокот на јаглеводороди. Во текот на оваа фаза, тимот го проценува и механичкиот интегритет на дупката и одлучува за видот и големината на пиштолот за перфорирање или полнењето што ќе се користи.

Целта е да се оптимизира перфорацијата за ефикасно извлекување, истовремено обезбедувајќи безбедност и минимизирање на влијанието врз животната средина.

2. Распоредување:Фазата на распоредување вклучува прецизност и грижа. Алатите за перфорирање обично се пренесуваат во отворот со помош на жица - тенок кабел што може да пренесува податоци и струја - или намотани цевки, долга, флексибилна челична цевка што може да се вметне во бунарот.

Изборот помеѓу жица и цевки зависи од фактори како што се длабочината на бунарот, притисокот и видот на потребната перфорација. За време на распоредувањето, системите за следење во реално време обезбедуваат континуирана повратна информација за положбата на алатката, овозможувајќи прецизно поставување на саканата длабочина.

3. Детонација:Детонацијата е најкритичниот чекор во процесот на перфорирање. Штом алатката за перфорирање е правилно поставена, полнежите се детонираат од далечина. Оваа контролирана експлозија создава низа млазници под висок притисок кои ја пробиваат обвивката, цементот и во карпата на резервоарот.

Големината, длабочината и моделот на овие перфорации се клучни бидејќи ги одредуваат карактеристиките на протокот на нафтата и гасот во бунарот. Современите системи за перфорирање се дизајнирани да обезбедат дека експлозијата е ограничена и прецизна, минимизирајќи го ризикот од оштетување на бунарот или околните формации.

4. Завршување:Фазата на завршување вклучува извлекување на алатките за перфорирање и темелна проверка на бунарот. По перфорацијата, инженерите спроведуваат различни тестови за да ја проценат ефективноста на работата со перфорација.

Ова може да вклучува тестирање на притисок, мерење на брзината на проток и користење на камери за визуелно испитување на перфорациите. Врз основа на овие проценки, доколку е потребно, може да се планираат понатамошни активности како што се техники на стимулација како хидраулично фрактура.

Бунарот потоа се префрла во фазата на производство, каде што новосоздадените перфорации го олеснуваат протокот на нафта или гас. Оваа фаза е критична за да се обезбеди долгорочна продуктивност и безбедност на бунарот.

5. Во текот на процесот на перфорирање, безбедносните и еколошките размислувања се најважни. Се користат напредни технологии и ригорозни процедури за да се намалат ризиците и да се обезбеди усогласеност со регулаторните стандарди. Крајната цел е да се воспостави ефикасен канал за јаглеводороди со минимално влијание врз животната средина и максимална оперативна ефикасност.

Пиштолите за перфорирање на Vigor се произведуваат и произведуваат во согласност со стандардот SYT5562-2016, но исто така може да се приспособат за да ги задоволат потребите на клиентите. Пиштолите за перфорирање обезбедени од Вигор се користат во домашни и странски полиња и добија едногласно признание од клиентите во однос на квалитетот на производот и транспортното пакување. Ако сте заинтересирани за пиштоли за перфорирање или алатки за дупчење и завршување на Vigor, не двоумете се да не контактирате, ние дефинитивно ќе ви обезбедиме најквалитетна техничка услуга.